Описание

Provalve-1000 — прецизионный станок, предназначенный для обработки головок блока преимущественно средних и малых размеров и с любыми угловыми наклонами клапана, но может быть использован и для тяжелых головок цилиндров. Является модификацией станка Provalve-800 путем увеличения продольного перемещения рабочей бабки с целью наиболее полного охвата самого популярного диапазона головок цилиндров. Кроме того, для достижения высшей точности, особенно, на тонких пилотах, в конструкции станка применен встроенный датчик положения шпинделя с индикацией показаний на сенсорном экране.

На сегодняшний день это не только одна из наиболее мощных универсальных машин из всех станков данного типа, производящая точную механическую обработку седла клапана от самого маленького до самого большого диаметра, и одна из самых точных и быстрых машин данного типа, но одновременно и одна из самых доступных по цене.

Другими словами, машина совершенно недостижима для конкурентов как по максимальному соотношению «качество/цена», так и просто по доступности цены, где конкуренцию ей не могут составить даже многие из китайских станков.

Это достигнуто путем применения самых совершенных технологий конструирования и производства, с помощью которых машина получила самые совершенные технологические решения, позволяющие обрабатывать седла и направляющие втулки клапанов всех видов головок цилиндров наиболее эффективно.

ОСНОВНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО станка в его управлении. На станке установлена система полностью автоматического центрирования с сенсорным управлением, которая не только повышает точность обработки седел и значительно сокращает время обработки. Достаточно направить пилот в направляющую втулку и только нажать 1 единственную кнопку на экране — все остальное (центрирование и запуск вращения шпинделя) станок сделает сам и просто даст вам возможность обработать седло, повернув штурвал.

Такого простого управления невозможно встретить ни в одном из аналогичных и гораздо более дорогостоящих станков — как с ручным управлением, так и с ЧПУ! А это не требует серьезной подготовки и высокой квалификации оператора!

На станке данного типа применяется мультиугловой резец, обрабатывающий сразу все фаски седла клапана с необходимой шириной и угловой точностью (может быть использован любой профильный резец), вмонтированная система вакуумного тестирования позволяет сразу же по окончании обработки проверить качество выполнения работ.

Основные технические решения, использованные в конструкции станка, защищены патентами, в том числе, патентом Турции №2019-GE-228828 от 23-05-2019 «Система управления машиной для обработки седел и направляющих клапана» и патентом Турции №2019-GE-228876 от 23-05-2019 «Система обработки клапанных седел и направляющих клапана». Эти патенты устанавливают приоритет производителя — компании Serdarlar Makine, в примененной системе зажима с помощью роликовой цепи, а также системе автоматического центрирования.

С 2020 года станок типа Provalve-1000 выпускается в Турции на заводе компании Serdarlar Makine только в модификации:

 

• Provalve-1000S — со стальной сварной станиной, сенсорным управлением и экраном 10″, с увеличенной до 1000 мм длиной между крайними седлами обрабатываемых головок цилиндра.
• Внимание: станок данной модели оснащен датчиком наклона шпинделя с выводом на экран его положения в 2-х плоскостях (см.видео). Это позволяет проверять за 1 секунду и затем регулировать при необходимости 3 параметра: 1) балансировку шпинделя, 2) положение оси направляющей втулки, 3) качество автоматического центрирования. Это значит, что оператор на станке Provalve непрерывно видит процесс — в отличие от операторов других станков, работающих вслепую!

 

Отличительные особенности станка Provalve-1000:

• Универсальная, надежная и безопасная машина с очень высокой точностью и скоростью обработки.
• Жесткая, стабильная и точная конструкция, сварная станина из специальной состаренной стали.
• Самая большая точность для всех видов седел всех типов головок блока цилиндров, от мотоциклов до самых тяжелых индустриальных двигателей — глубина повторной обработки после полной переустановки головки цилиндра на предварительно обработанное седло — не более 0,02 мм (проверено в АБ-Инжиниринг).
• Позволяет механическую обработку направляющих клапанов от 3,5 мм и седел диаметром от 16 до 120 мм.
• Точная центрирующая система, основанная на сферической и плоских воздушных подушках с продольным и поперечным перемещением (единственная в этом классе машин имеет 4 воздушных подушки).
• При центрировании работают 3 подушки — подушка стола с двумя подушками шпинделя, в то время как подушка рабочей бабки используется лишь для предварительной настройки и в процессе центрирования не участвует. Это является принципиальным отличием машины от аналогов типа SERDI, у которых центрирование обеспечивается только двумя подушками шпинделя.
• Четыре воздушных подушки: первая — на верхней станине, на шпиндельной бабке (2 оси, продольный ход на 350 мм), вторая — на шпинделе (сферическая подушка с наклоном до 10°), третья — на шпинделе (плоская подушка с перемещением по 2 осям на 10 мм), четвертая — на столе, на зажимном приспособлении нижней части станины (2 оси, продольный ход на 630 мм, что обеспечивает максимальное расстояние между крайними клапанами в головке цилиндров до 1000 мм при обработке без перестановки головки цилиндров).
• Система автоматического центрирования инструмента по нажатию 1 кнопки с ЧПУ, автоматическим запуском, остановом и контролем на экране (отсутствует у машин конкурентов).
• Надежный патентованный зажим шпиндельной рабочей бабки машины двойным пневматическим домкратом.
• Серводвигатель шпинделя с электронным устройством управления, с переменной скоростью и цифровым дисплеем — обеспечивает исключительную плавность и мощность (не применяется на машинах конкурентов).
• Система быстрой установки и демонтажа конического держателя инструмента обеспечивает надежность крепления держателя на шпинделе и полностью исключает (в отличие от конкурентов) какое-либо его повреждение.
• Универсальное зажимное приспособление с наклоном на 130° для всех типов головок блока цилиндров и зажимное приспособление для плоских головок блока.
• Полноценный стол машины на воздушной подушке с продольным перемещением 630 мм и поперечным перемещением 200 мм (единственная машина в этом классе с таким столом), зажим на нижней части станины вакуумными домкратами и параллелями обеспечивают без перестановки обработку головки цилиндров с максимальным расстоянием между крайними клапанами до 1000 мм.
• Плоская воздушная подушка стола участвует в точном центрировании, повышая точность обработки и снижая усилия на шпиндель (не применяется на машинах конкурентов).
• Защитные гофрированные кожухи верхней станины (отсутствуют у конкурентов) исключают абразивный износ за весь срок службу станка.
• Электронный ограничитель хода шпинделя с регулировкой для периодически повторяющихся работ.
• Сенсорный экран 10″ с сенсорным управлением, с библиотекой данных головок цилиндров и сохранением базы данных всех работ.
• Встроенный датчик наклона шпинделя с выводом показаний на сенсорный экран (не применяется на машинах конкурентов) позводяет выполнить точную балансировку шпинделя при наладке, а также точно отрегулировать положение головки цилиндра и обеспечить вертикальное положение шпинделя для обеспечения масимальной точности обработки.
• Возможность обновления данных и программы управления через порт USB.
• Интегрированное освещение с неоновым светом на станине машины и светодиодная лампа для локальной подсветки рабочей зоны шпинделя.
• Отдельный вакуумный насос (не применяется на машинах конкурентов) исключает влияние подачи воздуха на работу вакуумных зажимов и вакуумтестера. В отличие от вакуумтестеров, работающих на принципе эжекции воздуха, подаваемого под давлением, вакуумтестер станка позволяет осуществлять двойной контроль качества обработки седла — по максимальному разряжению и по времени его падения при выключенном вакуумнасосе.
• Вакуумный тестер, воздушный фильтр с лубрикатором, заточный станок для твердосплавных резцов и инструментальный ящик интегрированы в конструкцию машины.
• Высококачественная окраска в цвета по выбору заказчика (стандартные цвета — красный RAL 3000 и серый RAL 7011).
  

  КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА PROVALVE-1000S

   

  Станина, качественно сваренная из прочной стали и подверженная старению, обеспечивает высокую жесткость, стабильность и точность станка (верхняя часть станины чугунная литая). Вакуумные насосы, установленные в нижней части станины, обеспечивают вакуумом зажимы стола и тестер герметичности. Фильтр воздуха стандартно комплектуется лубрикатором для подачи очень малого дозированного количества масла в пневмосистему машины.

  Стол на воздушной подушке имеет как поперечное, так и продольное перемещение, а также вакуумные фиксаторы. Стандартное зажимное приспособление, наклоняемое в обе стороны на 130°, предназначено для установки любых головок цилиндров. Хромированный шпиндель, установленный в регулируемых чугунных втулках пиноли рабочей бабки, практически не подвержен износу.

  Защитные кожухи для верхней станины значительно повышают удобство эксплуатации станка и обеспечивают исключительную его долговечность даже в пыльных помещениях.

  Пульт управления с сенсорным экраном 10″ превращает машину в станок с ЧПУ с функциями автоматического центрирования шпинделя и останова после обработки. Имеет также функцию хранения базы данных (с обновлением) размеров седел и инструмента для их обработки для большого числа моделей двигателей.

  Датчик наклона шпинделя позволяет прямо на сенсорном экране непрерывно контролировать положение шпинделя и его отклонение от вертикали на всех этапах работы — от наладки станка и балансировки шпинделя до регулировки положения головки цилиндра в зажимном приспособлении для обеспечения строго вертикального положения оси направляющей втулки.

  Патентованная цепная система зажима шпинделя, сервомотор для привода шпинделя, система точной вертикальной балансировки шпинделя, плоская и сферическая воздушные подушки шпинделя — все эти устройства, установленные в рабочей бабке, направлены на обеспечение высокой точности при минимальном времени механической обработки.

  Электрический шкаф машины комплектуется элементами производства только европейских компаний.

  Зажимы для плоских головок блока идут в качестве стандартного оборудования машины, в комплекте с парами параллелей разной высоты.

  Система установки и демонтажа конического держателя инструмента не только настроена на быструю работу, но и исключает какое-либо повреждение держателя.

  Тумбочка для инструмента имеет 3 ящика, позволяющих разместить весь необходимый инструмент непосредственно под рукой оператора.

  Заточное устройство для резцов входит в стандартную комплектацию машины.